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工厂气体灭火系统防护区消防检测
发布日期:2022-11-21     浏览量:264
  如何对工厂气体灭火系统进行消防检测?

  气体灭火系统的工作原理是:一旦防护区发生火灾,火灾探测器首先报警。消防控制中心收到火灾信号后,启动联动装置(关闭通风口、停止空调等),延迟约30次s然后,打开启动气瓶的瓶头阀,用气瓶中的高压氮气打开灭火剂储存容器上的容器阀,将灭火剂通过管道输送到喷嘴进行灭火。中间延迟是考虑保护区人员的疏散。此外,通过压力开关监控系统是否正常工作,如果启动指令和压力开关信号不返回,系统故障,值班人员听到事故报警,应该尽快到瓶子,手动打开容器上的容器阀门存储容器,手动启动灭火。那么,气体灭火系统的消防评价是什么呢

  防护区

  气体灭火的消防检测内容有哪些?

  检查内容:

  a)防护区内应设置疏散通道,防护区门为防火门,可自行打开关闭。疏散通道和出口应设置应急照明和项目分散指示标志;

  b)保护区和入口设置声光报警装置,入口设置安全标志和灭火剂释放指示灯,设置系统应急启停按钮和手动自动转换装置;

  c)地上保护区和地下保护区没有窗户或固定窗扇,应设置机械排气装置;灭火后,保护区应能通风;

  d)门窗设条的门窗防护区应设置减压装置;

  e)在有人工作的地方,应设置空气呼吸器;

  f)设置开口时,应设置自动关闭装置;

  g)围护结构应符合规范要求。

  检查方法:检查各保护区内外相关设施、设备和维护结构的设置。

  储瓶间

  检查内容:

  a)保护区附近的专用房间应设置储瓶间,并有明显的标志,出口应直接通向室外或疏散通道,并设置应急照明;

  b)地下储瓶间应设置机械排气装置,排气口直接通向室外。

  检查方法:

  a)检查各储瓶间出口是否有明显标志,出口是否直接通向室外或疏散通道,储瓶间是否有应急照明;

  b)检查每个地下储瓶之间是否有机械排气装置,排气口是否直接通向室外。

  灭火剂储存装置

  检查内容:

  a)存储装置应设置固定标志,标明设计规定的存储装置编号、重量、体积、灭火剂名称、充电量、充电日期、充电压力;驱动装置和选择阀应有分区标志,驱动装置的压力应正常;

  b)灭火剂储存装置在同一防护区的规格应一致;

  c)储存装置的支架、框架应固定牢固,并采取防腐处理;

  d)二氧化碳灭火剂储存装置配有称重检漏装置,灭火剂损失达到设定值时,二氧化碳储瓶和储罐发出报警信号;

  e)低压二氧化碳储罐的制冷装置应正常运行,温度和压力应符合设定值。

  检查方法:

  a)检查每个存储设备是否设置耐用固定标志,检查标志内容是否符合要求,检查驱动装置和选择阀是否有分区标志,检查驱动装置压力是否正常;

  b)在同一保护区检查每个灭火剂储存装置的规格;

  c)检查各储存装置的固定方式,检查是否采用防腐处理;

  d)对于二氧化碳灭火系统,根据设计的灭火剂瓶中二氧化碳的储存量,设定允许的储存量*损失大;使用张力计将其应用于每个储瓶*大允许损失量相等的向上拉力,检查检漏装置能否发出报警信号;

  e)对于低压二氧化碳储罐,检查制冷装置和温度和压力是否符合设定值。

  系统总成(驱动装置、集流管、选择阀、压力信号、止回阀、喷嘴)

  检查内容:

  a)系统驱动装置压力表易于观察,压力满足设计要求;驱动瓶正面设置标志,标明保护区名称,安装牢固;电磁驱动电气连接线采用金属管保护;

  b)集流管固定在支架、框架上并安装牢固,组合分配气体灭火系统的集流管上,应设置减压装置;

  c)选择阀上应设置永久性标志,标明保护区名称或编号;手柄应在操作面的一侧,安装高度应大于1.7m应采取措施便于操作;

  d)各保护区主管道应设置压力信号;

  e)液体止回阀应设置在容器阀与集流管之间的管道上,止回阀与容器阀或止回阀与集流管之间应采用软管连接;

  f)喷嘴不得堵塞。

  检查方法:

  a)检查各系统驱动装置的压力表,记录压力值;检查标志是否符合要求;金属管保护电磁驱动电气连接线;

  b)检查集流管的安装情况;检查组合分配气体灭火系统的集流管上是否有泄压装置;检查泄压装置的泄压方向;

  c)检查选择阀是否设置永久性标志,标明保护区名称或编号;检查手柄位置是否方便操作;

  d)检查各保护区主管道是否设置压力信号;

  e)检查各容器阀与集流管之间的管道是否设置液体止回阀,检查其连接方式;

  f)检查每个喷嘴的状态。

  气体灭火系统功能模拟启动

  检查内容:

  a)在自动状态下,消防控制装置和报警控制装置应在收到两个相关的火灾信号或手动启动紧急启动按钮后,启动保护区声音、轻报警装置,在规定的延迟时间内,自动启动电磁阀,关闭保护区通风设施和开阀,气体释放,保护区门气体释放灯应点亮,消防联动控制装置应能够显示火灾报警信号、联动控制设备动作反馈信号、系统启动信号和气体释放信号;

  b)紧急切断应能在规定的延迟时间内可靠地切断自动控制功能。

  检查方法:

  a)在自动控制状态下,拆除各保护区启动瓶(装置)的启动信号线或拆除启动瓶的电磁阀,用万用表测量启动信号或观察电磁阀的动作;触发各保护区的应急启动按钮或先后触发保护区的两个相关火灾探测器,用秒表开始计时,测量并记录延迟启动时间;延迟时间小于30s,检查声光报警装置、通风设施、开阀、入口声光报警装置的动作,检查保护区域对应的电磁阀是否动作,其余电磁阀是否动作,模拟相应区域的压力开关动作,检查保护区外的气体释放灯是否点亮在消防控制室检查火灾报警信号、联动控制设备动作反馈信号、系统启动信号和气体释放信号是否正常;

  b)触发每个保护区域的两个相关火灾探测器或每个保护区域的紧急启动按钮,检查气体灭火控制器的显示状态,触发相应保护区域的紧急停止按钮,检查声光报警装置是否停止,延迟30s检查消防控制室气体灭火控制器是否显示系统停止后,电磁阀是否启动。

  试验完成后,逐步复位,使系统恢复正常工作状态
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